पीतल के वाल्व और कांस्य वाल्व के बीच क्या अंतर है?

पीतल के वाल्व और के बीच अंतरकांस्य वाल्ववस्तुतः एक दूसरे से अलग पहचाना जा सकता है। हम जान सकते हैं कि दोनों वाल्व सामग्री में भिन्न हैं। विभिन्न रचनाओं के अनुसार तांबे की मिश्रधातुओं को पीतल और कांस्य में विभाजित किया जाता है। तांबे की मिश्र धातु शुद्ध तांबे में कुछ मिश्र धातु तत्व (जैसे जस्ता, टिन, एल्यूमीनियम, बेरिलियम, मैंगनीज, सिलिकॉन, निकल, फास्फोरस, आदि) जोड़कर बनाई जाती है। कॉपर मिश्र धातु में अच्छी विद्युत चालकता, तापीय चालकता और संक्षारण प्रतिरोध, साथ ही उच्च शक्ति और पहनने का प्रतिरोध होता है।

पीतल एक तांबा मिश्र धातु है जिसमें मुख्य मिश्रधातु तत्व जस्ता होता है। रासायनिक संरचना के अनुसार, पीतल को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: साधारण तांबा और विशेष पीतल।

(1) साधारण पीतल साधारण पीतल तांबे और जस्ता का एक द्विआधारी मिश्र धातु है। इसकी अच्छी प्लास्टिसिटी के कारण, यह प्लेट, छड़, तार, पाइप और गहरे खींचे गए भागों, जैसे कंडेनसर ट्यूब, हीट पाइप और मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है। 62% और 59% की औसत तांबे की सामग्री वाले पीतल को भी ढाला जा सकता है और इसे कच्चा पीतल कहा जाता है। (2) विशेष पीतल: उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और अच्छे कास्टिंग प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए, विशेष पीतल बनाने के लिए तांबे-जस्ता मिश्र धातु में एल्यूमीनियम, सिलिकॉन, मैंगनीज, सीसा, टिन और अन्य तत्व मिलाए जाते हैं। जैसे सीसा पीतल, टिन पीतल, एल्यूमीनियम पीतल, सिलिकॉन पीतल, मैंगनीज पीतल, आदि। सीसा पीतल में उत्कृष्ट काटने का प्रदर्शन और अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है। इसका व्यापक रूप से घड़ी के हिस्सों के निर्माण में उपयोग किया जाता है और बियरिंग झाड़ियों और झाड़ियों को बनाने के लिए ढाला जाता है।

टिन पीतल में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है और इसका व्यापक रूप से समुद्री जहाज के हिस्सों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। एल्यूमीनियम पीतल में एल्यूमीनियम पीतल की ताकत और कठोरता में सुधार कर सकता है और वातावरण में इसके संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है। एल्यूमीनियम पीतल का उपयोग संक्षारण प्रतिरोधी भागों को बनाने के लिए किया जाता है। सिलिकॉन पीतल में सिलिकॉन तांबे के यांत्रिक गुणों, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है। सिलिकॉन पीतल का उपयोग मुख्य रूप से समुद्री जहाज के हिस्सों और रासायनिक मशीनरी भागों के निर्माण के लिए किया जाता है।

2. कांस्य

कांस्य मूल रूप से तांबा-टिन मिश्र धातु को संदर्भित करता है, लेकिन उद्योग में एल्यूमीनियम, सिलिकॉन, सीसा, बेरिलियम, मैंगनीज, आदि युक्त तांबे के मिश्र धातुओं को कांस्य कहने की प्रथा है, इसलिए कांस्य में वास्तव में टिन कांस्य, एल्यूमीनियम कांस्य, एल्यूमीनियम कांस्य, बेरिलियम कांस्य शामिल है। सिलिकॉन कांस्य, सीसा कांस्य, आदि। कांस्य को भी दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: दबाव संसाधित कांस्य और कच्चा कांस्य।

(1)टिन कांस्य: मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में टिन के साथ तांबा आधारित मिश्र धातु को टिन कांस्य कहा जाता है। उद्योग में प्रयुक्त टिन कांस्य की टिन सामग्री अधिकतर 3% से 14% के बीच होती है। 5% से कम टिन सामग्री वाला टिन कांस्य ठंडे काम के लिए उपयुक्त है; 5% से 7% टिन सामग्री वाला टिन कांस्य गर्म प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है; 10% से अधिक टिन सामग्री वाला टिन कांस्य ढलाई के लिए उपयुक्त है। टिन कांस्य का व्यापक रूप से जहाज निर्माण, रसायन उद्योग, मशीनरी, उपकरण और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से बीयरिंग और बुशिंग जैसे पहनने-प्रतिरोधी भागों, स्प्रिंग्स जैसे लोचदार घटकों और एंटी-जंग और एंटी-चुंबकीय भागों के निर्माण के लिए किया जाता है।

(2) एल्यूमीनियम कांस्य: मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में एल्यूमीनियम के साथ तांबा आधारित मिश्र धातु को एल्यूमीनियम कांस्य कहा जाता है। एल्यूमीनियम कांस्य के यांत्रिक गुण पीतल और टिन कांस्य की तुलना में अधिक हैं। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में एल्यूमीनियम कांस्य की एल्यूमीनियम सामग्री 5% से 12% के बीच है। 5% से 7% एल्युमीनियम युक्त एल्युमीनियम कांस्य में अच्छी प्लास्टिसिटी होती है और यह ठंडे काम के लिए उपयुक्त है। जब एल्युमीनियम की मात्रा 7% से 8% से अधिक होती है, तो ताकत बढ़ जाती है, लेकिन प्लास्टिसिटी तेजी से कम हो जाती है, इसलिए इसका उपयोग ज्यादातर ढली अवस्था में या गर्म प्रसंस्करण के बाद किया जाता है। एल्यूमीनियम कांस्य का पहनने का प्रतिरोध और वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध, समुद्री जल, समुद्री जल कार्बोनिक एसिड और अधिकांश कार्बनिक अम्ल पीतल और टिन कांस्य की तुलना में अधिक हैं। एल्यूमीनियम कांस्य का उपयोग उच्च शक्ति वाले एंटी-वियर भागों जैसे गियर, बुशिंग और वर्म गियर के साथ-साथ उच्च संक्षारण प्रतिरोधी लोचदार घटकों के निर्माण के लिए किया जा सकता है।

(3) बेरिलियम कांस्य तांबा मिश्र धातु जिसमें मूल तत्व बेरिलियम होता है उसे बेरिलियम कांस्य कहा जाता है। बेरिलियम कांस्य की बेरिलियम सामग्री 1.7% से 2.5% है। बेरिलियम कांस्य में उच्च लोचदार सीमा और थकान सीमा, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी विद्युत और तापीय चालकता, गैर-चुंबकीय गुण होते हैं, और प्रभाव पड़ने पर कोई चिंगारी नहीं होती है। बेरिलियम कांस्य का उपयोग मुख्य रूप से सटीक उपकरणों, घड़ी गियर, बीयरिंग और झाड़ियों के लिए महत्वपूर्ण स्प्रिंग्स बनाने के लिए किया जाता है जो उच्च गति और उच्च दबाव के तहत काम करते हैं, साथ ही वेल्डिंग मशीन इलेक्ट्रोड, विस्फोट-प्रूफ उपकरण और नेविगेशन कंपास जैसे महत्वपूर्ण भागों को भी बनाते हैं।